TEKNİK DEĞERLER

SAF TEFLON: Mükemmel kimyasal dayanımın gerekli olduğu durumlarda ve genellikle düşük hız, düşük yük uygulamalarında Saf Teflon malzeme tercih edilmektedir. Bunun dışındaki diğer bütün uygulamalarda alaşımlı PTFE kullanılmaktadır.

KARBONLU TEFLON: Yük altında deformasyona ve aşınmaya karşı direncci ve ısı iletimi yüksektir. Düşük ve yüksek PV değerlerinde rahatlıkla kullanılan bir üründür. Karşı yüzeyi aşındırmaz. Kuru ve sulu ortamlarda kullanılabilinir, ancak oksitleyicilere karşı dayanımı Cam Elyaflı PTFE malzemeden daha düşüktür. Genellikle çekme dayanımı, kopma uzaması gibi özelliklerin önemli durumlarda K-25; aşınma ve yük altında deformasyona karşı direncin önemli olduğu durumlarda K-35 tercih edilir. Bunların içinde en çok kullanılan malzeme karbonlu PTFE’dir.

CAM ELYAFLI TEFLON: Teflon alaşımları içinde en iyi kimyasal dayanıma sahip malzemedir. Ürün, genellikle düşük ve orta PV değerlerinde (daha çok düşük yük ve yüksek hızlarda) ve kimyasal dayanımın önemli olduğu durumlarda tavsiye edilir. Sadece alkalilere dayanımı azdır. Karşı yüzey yeterince sert değilse, yüksek PV değerlerinde karşı yüzeyi aşınabilir. Genellikle çekme dayanımı, kopma uzaması gibi özelliklerin önemli olduğu durumlarda C-15 aşınma ve yük altında deformasyona karşı direncin önemli oldugu durumlarda C-25 tercih edilir.

BRONZLU TEFLON: Ürün, yük altında deformasyona ve aşınmaya karşı direnci ve ısı iletkenliği en yüksek, standart alaşımlı teflon malzemedir. Ancak kimyasal dayanımı iyi değildir. Genel olarak bronzu etkileyen kimyasal ortamlar, bronzlu teflon malzemeyide etkiler. Bu nedenle, yüksek kimyasal dayanımın gerekli olmadığı durumlarda, düşük ve yüksek PV değerlerinde kullanılabilir. Karşı yüzey yeterince sert değilse, yüksek hızlarda karşı yüzeyi aşındırabilir. Su ve solventlerde kullanılır, düşük hızlarda kuru şartlar için de uygundur. Diğer alaşımlı teflon malzemelere göre özgül ağırlığı daha yüksektir.

PTFE ÜRÜNÜN TEKNİK DEĞERLERİ


Nitelikler
Birim Test Metodu %100 SAF PTFE %25 Cam Elyaf %25 Karbon %60 Bronz
Özgül Ağırlık Gr/cm³ ASTM D792 2.15-2.20 2.23-2.26 2.05-2.12 3.90-3.98
Tutuşma Sıcaklığı % UI94 VE-0 NC NC NC
Su Emilimi % ASTM D570 0.01 -- -- --
Çekme Mukavemeti N/mm² ASTM D1457 20-30 13-18 13-18 17-22
Kopma Uzaması % ASTM D1457 220-300 200-260 120-180 100-180

Basınç Mukavemeti %1 deformasyon

N/mm² ASTM D695 4.5 7.00 10.00 10.50
Darbe Dayanımı J/cm ASTM D256 1.5 -- -- --
Sertlik (D-15 saniye) Sertlik D ASTM D2240 50-60 60-50 62-66 65-70
Sürtünme Dayanımı -- ASTM 1894 0.05-0.09 0.07-0.2 0.01-0.2 0.07-0.2

Yük Altında Deformasyon (14N/mm²,24h-23ºC)

% ASTM D621 14.5 10-12 6-7 6-7
Kalıcı Deformasyon (24h-23ºC) % ASTM D695 8.0 5-6 3-4 2-4
Dielektrik Katsayısı (50hz-10hz) -- ASTM D150 2.1 2.5 -- --
Dielektrik Dayanımı (kısa süreli) KV/mm ASTM D149 55 13.00 -- --
Hacimsel Özdirenç Ω/cm ASTM D257 10⑱ 10⑮ 10⁴ --
Genleşme Katsayısı °C-₁ ASTM E831 16x10⁵ 10x10⁵ 9.5x10⁵ 9.5x10⁵
Max.Çalışma Sıcaklığı °C -- 250-260 250-260 250-260 250-260
Min.Çalışma Sıcaklığı °C -- -200/⁺260 -200/⁺260 -200/⁺260 --
Isı İletkenliği W/mk ASTM D2214 0.23 0.43 0.64 0.74
Creatilus Software Solutions